Introduction

Soyez les bienvenus mesdames et messieurs visiteurs de mon blog .
Ce blog parle de la vie des employés d'une grande entreprise de métallurgie .
Elle commence dans les années 70 et  finit au début de l'année 2008 , J'étais un ouvrier de cette entreprise .
Pourquoi ce blog ? .
Le progrès va si vite que les jeunes d'aujourd'hui ne connaissent pas la vie que nous avions et d'ailleurs ils ne la connaîtront jamais ..
Je prends plaisir dans ce blog a expliquer les grandes lignes  , les principes de fonctionnement , les joies et les peines que moi et mes collègues ouvriers ont vécu . 
C'est le passé mais c'est aussi l'histoire ...
(bonne visite).

Définition de l'entreprise .

L'aventure commence au début des années 70 . l'usine dont je relate la vie et dans laquelle je travaillais, avait alors un effectif de 600 employés , elle fournissait des pièces a son usine mère situé a 20 kilomètres , laquelle comptait  alors 1300 employés ; Des chiffres normaux a l'époque mais qui  donnent le vertige aujourd'hui ! ; Quarante cinq lignes de car assurait le transport des salariés .

L'usine grouille de monde ! , des hommes et des femmes en bleus alignés sur des machines individuelles ou a la chaîne produisent sous la directive d'homme en blouse grises , les nombreux chefs d'équipe .

Le travail est rude et salissant ,on travaille souvent dans l'eau (additionné d'huile de coupe) , ou au contraire on manipule de lourdes pièces métallique brûlantes avec d'épais gants anti chaleur ; Mais l'ambiance est plutôt sympathique (et ça c'est  important).

Des temps de pauses sont fixés et le casse croûte  réuni les employés .

L'alcool et la cigarette n'y sont pas interdits .

L'alcool ! , elle coule a flot ! , tout évènement est prétexte a un arrosage ! , a la chaîne on passe même avec un arrosoir rempli de pastis ! , les blagues et les plaisanteries vont bon train (même les chefs d'équipe y participent); L'usine va bien , elle crée de nouveaux produits , elle embauche et s'agrandit , elle compte jusqu'à 800 employés , auquel il faut ajouter quelque 200 étudiants ou intérimaires en période haute ( la période d'été). L'usine emploie aussi un bon nombre de travailleurs handicapés (plus que la loi ne l'y oblige).

C'est une époque ou on était content d'aller au boulot ! .

Début des années 2000 , l'usine mère a disparue , une grande partie de l'usinage a été délocalisé dans un pays a bas coût d'Amérique latine ,  mon usine ! et bien elle a doublé de superficie ,  elle compte  600 employés  ; Elle a tout simplement absorbé l'usine mère ; Les travailleurs handicapés ont été licencié en grand nombre.

L'usine ne grouille plus d'ouvriers , ils sont très très clairsemés parmi les immense ensembles automatisées , on  ne boit plus , on ne fume plus (dans l'atelier , il faut aller dehors), le temps fixe de casse croûte n'existe plus , les temps fixes de pause non plus, chacun grignote  quand il le peut , se repose quand il peut ,si il peut ,  les blagues et les plaisanteries sont devenus bien rares .

Janvier 2014. Opinion perso :
Même si les entreprises délocalisées a l'étranger revenaient , elles ne pourraient absorber , les 5/6 millions de chômeurs que compte la France . Le progrès a fait que l'on peut produire énormément avec très très peu de monde , le chômage n'a aucune possibilité d'être résorbé ; Dans les raisonnements actuels...

Entreprise de métallurgie ! .

Une grande entreprise de métallurgie au début des années 70 . {600 employés}
L’automatisation y est quasiment inexistante ! , et la robotique fait encore partie de la science fiction .
L’informatique aussi  ; De même l’emploi de la calculatrice ; Les postes de travail sont pour la plupart individuels , on prend des pièces d’un coté on les place dans la machine on lance le cycle et on récupère les pièces usinés de l’autre coté ! ,on ne parle pas d’ergonomie  , les élévateurs sont très rares  , l’opérateur doit fréquemment prendre ou poser les pièces au raz du sol  , des milliers de flexions inutiles de la colonne vertébrale effectuées jour après jour qui se paient très cher arrivés a la retraite ! ; L’usinage se faisant souvent avec de l’huile de coupe les exémas professionnelles y sont nombreuses mais souvent niées par le médecin du travail  ; Le travail est répétitif on s’apercevra , ou on dira  bien plus tard qu’il est la cause des tendinites !.          Petite vidéo intéressante ci dessous , l'absentéisme était très élevé dans les usines ! , sauf pour les intérimaires qui eux n'avaient pas le choix comme la dame qui s'exprime .

Comment était composé un atelier d'usinage .

Ici pas moins de 9 machines individuelles , pour usiner , laver , traiter, des arbres vilebrequins , des bielles , des culasses , des plaques a clapets , des  pistons .des corps .  

Lavages !.

Il ne suffit pas d’usiner des pièces , il faut aussi les laver souvent plusieurs fois ! , entre les différents usinages ! , le trichloréthylène est utilisé comme dégraissant , un bac unique , on pose les pièces sur un plateau et un palan les descends dans le bain brûlant ! ,un couvercle se ferme automatiquement dessus mais pas assez vite pour que l’opérateur n’en est pas inhalé !! , il n’est pas conseillé de fumer car ça fait tourner la tête ! , la braise de la cigarette transforme le produit en gaz moutarde !.Des années plus tard on interdit le trichloréthylène pour le remplacer par le trichlorétane ? ; Ce dernier étant moins dangereux pour l’homme , mais plus pour l’environnement ! , mais on pu constater que quand on en respirait lors des vidanges ! , il créait des maux de tête ? , et le temps passa jusqu'à ce que bien des années plus tard on interdisa le trichlorétane pour le remplacer de nouveau par le trichloréthylène  , plus dangereux pour l’homme ! mais moins pour l’environnement  ; on le plaça cette fois ci dans un ensemble automatisé  fermé , qui n’empêchait tout de même pas et de loin ! toutes émanations !.


Cote a cote 2 machines de lavage et de traitements .


On y lave et traite l'équivalent de 15 tonnes de métal ! , ceci en 7 heures de temps .

ROBOTS !.

Fin 70 deux robots furent installés ?
Leurs bras articulés s’agitant derrière une grille suscitait un grand intérêt ! ; En fin de journée, tout les jours , une trentaine d’ouvriers les observaient cigarettes au bec  ; Ils tombèrent rapidement en panne , leurs bras restant levés ! ; Cela déclencha l’hilarité des employés !! ; Les ensembles automatisés et les robots demandèrent a chaque fois un peu plus d’une année de réglages , de recherches , de mises au point avant d’être parfaitement opérationnels et fiables ! , mais cela arriva ! .Trente années plus tard ils avaient supprimés pas moins de 1200 emplois avec en prime une productivité plus importante !.

NOUVEAUTES

NOUVEAUX SYSTÈMES.
Le kanban .
Inventé par les japonais utilisé par les américains , il fut mis en place pour réduire les stocks entre les postes de travail , un nombre déterminé de contenants parfaitement repérés fut alloué a chaque poste ! , l’opérateur devait une fois qu’il avait utilisé tout les contenants s’arrêter et changer de poste ! .Sans qu’on l’avoua officiellement le système fut abandonné après un peu plus d’ une année ?.
LE FLUX TENDU !.
Nous avions l’habitude de produire , de stocker ce que nous avions produit et de le vendre ! ; Une réunion nous enseigna autre chose ! . Tout d’abord
On vend ! , et quand on a vendu , on produit ce que nous avons vendu ! , le stock zéro !. Au bout de quelque temps on fit de petits stocks pour palier aux pannes et aux impondérables ! , puis une plateforme logistique permis d’approvisionner sans retard nos clients . FIN de l’expérience ! , 

Atelier 2000 ! .

Dans les années 80 on construisit un nouvel atelier que l’on appela pompeusement l’atelier 2000 ! ; Il était équipé d’une centrale de traitement des eaux dans son sous sol ! , mais il n’avait rien de particulier en apparence pour les ouvriers .
Néanmoins bien que n’étant pas situé a Londres , il y flottait en permanence un brouillard  ; Cela ne suscitait guère d’interrogations ! , il parait que c’était des vapeurs d’huile tout simplement !, le temps passa jusqu'à une visite de la C.R.A.M venue faire des prélèvements sur l’air ambiant !
Une réunion nous appris que l’air de l’atelier 2000 n’était pas bon ?? ; Un langage très réducteur voir simpliste ? , comme si les ouvriers étaient des enfants avec qui il fallait employer un langage simple ! . La réunion nous appris que l’on allait remettre en service des aspirations depuis longtemps bouchées et que cela allait créer le désagrément d’avoir un atelier plus froid en hiver  ; quelque temps plus tard la c.r.a.m dit que l’air était bon ! . On constata que dans cet atelier le nombre de cancers déclarés était plus important que dans les autres ateliers ? ; Les humoristes de la boite l’appelèrent l’atelier a cancers !! , mais mieux ne valait pas utiliser ce langage devant le médecin du personnel , la hiérarchie , et même les délégués du personnel ! ; La pérennité de l’entreprise primait sur tout !! . Début 2008 on pouvait toujours constater la présence d’un étrange brouillard dans cet atelier ?.